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Certifié ISO 9001:2015

Métiers

Nos savoir-faire en sous-traitance industrielle

Usinage, décolletage, mécano-soudure, découpe laser, traitement thermique, montage et traitement de surface : MECARDEN réunit sur un même site les métiers nécessaires à la fabrication de vos pièces et sous-ensembles.

Usinage et décolletage sur plans

MECARDEN usine vos pièces sur plans par tournage, fraisage et rectification, et prend en charge l'usinage de vos bruts de forge et de fonderie.

  • 10 tours CN bi-broche et bi-tourelle, avec chargement robotisé jusqu'à 1 500 mm et embarreur pour le décolletage
  • 10 centres d'usinage horizontaux et verticaux palettisés, dont une cellule flexible MAZAK HCN 6800
  • Un centre de tournage-fraisage pour les pièces complexes
  • 4 rectifieuses : cylindrique, plongée et enfilade, plane
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Usinage d'une pièce sur centre d'usinage
Tour à commande numérique
Usinage avec arrosage de lubrifiant

Mécano-soudure et sous-ensembles

Nous fournissons des sous-ensembles mécano-soudés complets : découpe, pliage, soudage, usinage, traitement et montage sont réalisés pour vous livrer une pièce prête à intégrer.

  • 16 postes de soudure : robots de soudage, cabines et machines à souder par points
  • Enchaînement avec l'usinage après soudure et le traitement de surface
  • Sous-ensembles pour l'agricole, les travaux publics, la manutention et le transport
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Robot de soudage

Découpe laser, poinçonnage et formage de tôle

Nos lasers découpent la tôle au format 1,5 × 3 m jusqu'à 25 mm d'épaisseur en acier, aluminium et inox ; la tôle est ensuite poinçonnée, pliée ou roulée selon vos plans.

  • 3 lasers de 5 000 W et 1 laser fibre
  • 1 poinçonneuse, format 1,5 × 3 m
  • 4 presses plieuses à commande numérique
  • 1 rouleuse 2 × 6 m, épaisseur 4 mm
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Découpe laser de tôle
Pièces de tôlerie découpées au laser
Tour bi-broche

Traitement thermique

MECARDEN propose trois types de traitement thermique pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure de vos pièces : cémentation, nitruration et trempe par induction haute fréquence.

  • Cémentation
  • Nitruration
  • Trempe par induction haute fréquence (HF)
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Traitement thermique

Cémentation, nitruration et trempe par induction haute fréquence (HF) pour la tenue de vos pièces.

Montage de sous-ensembles

Nous assemblons vos sous-ensembles pour vous livrer des ensembles complets, prêts à être intégrés sur vos lignes de production.

  • Assemblage mécanique de pièces usinées, mécano-soudées et traitées
  • Un seul fournisseur et un seul flux logistique pour un sous-ensemble complet
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Montage

Assemblage de sous-ensembles complets, livrés prêts à intégrer sur vos lignes de production.

Traitement de surface : zingage, galvanisation, peinture

Le traitement de surface est assuré avec notre société sœur Marcel France Mécano Galva (MFMG) : zingage, galvanisation à chaud et peinture poudre ou liquide.

  • 3 lignes de zingage : au bain mort et au tonneau
  • 2 lignes de galvanisation à chaud : bain de 6 200 × 1 000 × 2 200 mm et cellule de galvanisation par essorage
  • 2 lignes de peinture : thermolaquage et peinture liquide
  • Préparation des surfaces : grenaillage, corindonnage, dégraissage-phosphatation
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Traitement de surface

Zingage, galvanisation à chaud et peinture (thermolaquage, liquide) avec notre société sœur MFMG.

Un projet à nous confier ?

Décrivez-nous vos pièces : nous vous proposons la gamme de fabrication complète, de la matière à la pièce traitée.